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      兩組份加色彈性體澆注機(jī)

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      CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。
      產(chǎn)品詳情

      一、設(shè)備概述

      CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國(guó)外進(jìn)口,設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同期同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

      在開(kāi)發(fā)“超龍品牌”系列機(jī)器時(shí),將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中,將設(shè)備的所有模塊安裝在一個(gè)整體的機(jī)架上,設(shè)備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術(shù),從而進(jìn)一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。

      ●用途Purpose

         用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬?zèng)_壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

      ●應(yīng)用領(lǐng)域Application

      ○汽車制造 ○機(jī)械 ○石油化工 ○礦山 ○國(guó)防 ○紡織

      ●結(jié)構(gòu)Construction

         聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、機(jī)頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī),采用1個(gè)預(yù)聚體料罐(POLY)、1個(gè)多MOCA(ISO)料罐和多個(gè)獨(dú)立加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減);三大計(jì)量單元分別采用獨(dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門(mén)用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)易。

      ●使用條件 Working co nditions

      總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機(jī)型定) 

      混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機(jī)型定)

      料溫A:常溫-90℃(可調(diào)) B:常溫-130℃(可調(diào))溫度誤差<±2℃.

      組成名稱

      混合比

      溫度(℃)

      粘度(cps)

        A(予聚體)

      100

      80-100

      500-3000

      B(MOCA)莫卡

      5-20

      100-130

      50-MAX

        C  (色漿)

      0.5-1.2

        常溫

      50-1500

       

      二、CPU20H-GF/S系列澆注機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及要求:

      2.1主要參數(shù):

      名稱

      參數(shù)

      備注

      原料溫度

      80~130℃

      采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃

      注料量范圍

      0.5~20kg/min

      (依機(jī)型定) 恒壓針閥結(jié)構(gòu)

      注料時(shí)間可設(shè)定范圍

      0.01s~999.9s

      另配長(zhǎng)澆注功能

      原料配比調(diào)節(jié)范圍

      100:5-20:0.1-1.2

      依機(jī)型定

      注料計(jì)量精度

      ≤±1%

      重復(fù)測(cè)試誤差≦1g

      料路系統(tǒng)工作溫度

      可設(shè)定

      PLC 485通信控制

      原料粘度

      ≤500-3000cps

       

      機(jī)頭工作速度

      0~5600 r/min

      變頻可調(diào)

      注射程序設(shè)定工位數(shù)

      99個(gè)

      可設(shè)定,手動(dòng)和自動(dòng)

      氣動(dòng)工作壓強(qiáng)

      0.6~1 MPa

       

      設(shè)備電氣總功率

      <11.5-26.8KW

      依機(jī)型定

      保護(hù)功能

      A、注料雙安全保護(hù);B、注料攪拌保護(hù);C、壓力報(bào)警;E、注料料泵對(duì)稱保護(hù);F﹑自動(dòng)清洗保護(hù);G、溫度自動(dòng)恒溫。

      H、清洗延時(shí)保護(hù)。I﹑MOCA泵熔點(diǎn)保護(hù)

      注料槍頭

      自恒壓針閥型澆注頭

      防卡死、防串料

       

      三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī)控制程序

      CPU20H-GF/S系列彈性體上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁(yè)面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真,各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋,使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。

      為方便現(xiàn)場(chǎng)管理及人員操作,在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單,分別為:主控頁(yè)面、參數(shù)設(shè)置頁(yè)面、工位設(shè)置頁(yè)面、配方設(shè)置頁(yè)面、流量測(cè)試頁(yè)面、溫度設(shè)置頁(yè)面、輸入監(jiān)控頁(yè)面及輸出監(jiān)控頁(yè)面。

      3.1:工藝參數(shù)及顯示:計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、注射時(shí)間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、原料罐介質(zhì)溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

      3.2:澆注機(jī)的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在槍頭上設(shè)有一個(gè)操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機(jī)頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時(shí)自動(dòng)清洗提示功能。一鍵操作,自動(dòng)執(zhí)行。

      3.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件,便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計(jì)量,注料的次數(shù)、注料時(shí)間、工位配方等數(shù)據(jù)。   

      3.4:設(shè)備帶流量測(cè)試功能:可單獨(dú)也可同時(shí)測(cè)試各原料流量,在測(cè)試流程上采用了PC自動(dòng)比例與流量計(jì)算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當(dāng)前實(shí)際計(jì)量出的流量,點(diǎn)擊確認(rèn)開(kāi)關(guān),設(shè)備便會(huì)自動(dòng)調(diào)整好A/B計(jì)量泵所需的轉(zhuǎn)速,精度誤差≦1g。

      3.5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個(gè),默認(rèn)配方為四套(可根據(jù)用戶要求增減),每一工位都可以設(shè)置獨(dú)立注料時(shí)間與配方號(hào),當(dāng)有多個(gè)原料配方時(shí),注料程序在跳入所設(shè)定的工位后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)切換到對(duì)應(yīng)的配方,并自動(dòng)調(diào)整A/B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。

      3.5:設(shè)備I/O監(jiān)測(cè)功能:針對(duì)設(shè)備上每個(gè)輸入與輸出點(diǎn)都設(shè)有獨(dú)立的指示燈與操作開(kāi)關(guān),在設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修時(shí),極大的方便了檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與問(wèn)題排查。

      兩組份加色彈性體澆注機(jī)

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      18017153493
      產(chǎn)品詳情

      一、設(shè)備概述

      CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國(guó)外進(jìn)口,設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同期同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

      在開(kāi)發(fā)“超龍品牌”系列機(jī)器時(shí),將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中,將設(shè)備的所有模塊安裝在一個(gè)整體的機(jī)架上,設(shè)備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術(shù),從而進(jìn)一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。

      ●用途Purpose

         用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬?zèng)_壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

      ●應(yīng)用領(lǐng)域Application

      ○汽車制造 ○機(jī)械 ○石油化工 ○礦山 ○國(guó)防 ○紡織

      ●結(jié)構(gòu)Construction

         聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、機(jī)頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī),采用1個(gè)預(yù)聚體料罐(POLY)、1個(gè)多MOCA(ISO)料罐和多個(gè)獨(dú)立加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減);三大計(jì)量單元分別采用獨(dú)立變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門(mén)用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)易。

      ●使用條件 Working co nditions

      總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機(jī)型定) 

      混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機(jī)型定)

      料溫A:常溫-90℃(可調(diào)) B:常溫-130℃(可調(diào))溫度誤差<±2℃.

      組成名稱

      混合比

      溫度(℃)

      粘度(cps)

        A(予聚體)

      100

      80-100

      500-3000

      B(MOCA)莫卡

      5-20

      100-130

      50-MAX

        C  (色漿)

      0.5-1.2

        常溫

      50-1500

       

      二、CPU20H-GF/S系列澆注機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及要求:

      2.1主要參數(shù):

      名稱

      參數(shù)

      備注

      原料溫度

      80~130℃

      采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃

      注料量范圍

      0.5~20kg/min

      (依機(jī)型定) 恒壓針閥結(jié)構(gòu)

      注料時(shí)間可設(shè)定范圍

      0.01s~999.9s

      另配長(zhǎng)澆注功能

      原料配比調(diào)節(jié)范圍

      100:5-20:0.1-1.2

      依機(jī)型定

      注料計(jì)量精度

      ≤±1%

      重復(fù)測(cè)試誤差≦1g

      料路系統(tǒng)工作溫度

      可設(shè)定

      PLC 485通信控制

      原料粘度

      ≤500-3000cps

       

      機(jī)頭工作速度

      0~5600 r/min

      變頻可調(diào)

      注射程序設(shè)定工位數(shù)

      99個(gè)

      可設(shè)定,手動(dòng)和自動(dòng)

      氣動(dòng)工作壓強(qiáng)

      0.6~1 MPa

       

      設(shè)備電氣總功率

      <11.5-26.8KW

      依機(jī)型定

      保護(hù)功能

      A、注料雙安全保護(hù);B、注料攪拌保護(hù);C、壓力報(bào)警;E、注料料泵對(duì)稱保護(hù);F﹑自動(dòng)清洗保護(hù);G、溫度自動(dòng)恒溫。

      H、清洗延時(shí)保護(hù)。I﹑MOCA泵熔點(diǎn)保護(hù)

      注料槍頭

      自恒壓針閥型澆注頭

      防卡死、防串料

       

      三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī)控制程序

      CPU20H-GF/S系列彈性體上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁(yè)面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真,各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋,使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。

      為方便現(xiàn)場(chǎng)管理及人員操作,在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單,分別為:主控頁(yè)面、參數(shù)設(shè)置頁(yè)面、工位設(shè)置頁(yè)面、配方設(shè)置頁(yè)面、流量測(cè)試頁(yè)面、溫度設(shè)置頁(yè)面、輸入監(jiān)控頁(yè)面及輸出監(jiān)控頁(yè)面。

      3.1:工藝參數(shù)及顯示:計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、注射時(shí)間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、原料罐介質(zhì)溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

      3.2:澆注機(jī)的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在槍頭上設(shè)有一個(gè)操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機(jī)頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時(shí)自動(dòng)清洗提示功能。一鍵操作,自動(dòng)執(zhí)行。

      3.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件,便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計(jì)量,注料的次數(shù)、注料時(shí)間、工位配方等數(shù)據(jù)。   

      3.4:設(shè)備帶流量測(cè)試功能:可單獨(dú)也可同時(shí)測(cè)試各原料流量,在測(cè)試流程上采用了PC自動(dòng)比例與流量計(jì)算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當(dāng)前實(shí)際計(jì)量出的流量,點(diǎn)擊確認(rèn)開(kāi)關(guān),設(shè)備便會(huì)自動(dòng)調(diào)整好A/B計(jì)量泵所需的轉(zhuǎn)速,精度誤差≦1g。

      3.5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個(gè),默認(rèn)配方為四套(可根據(jù)用戶要求增減),每一工位都可以設(shè)置獨(dú)立注料時(shí)間與配方號(hào),當(dāng)有多個(gè)原料配方時(shí),注料程序在跳入所設(shè)定的工位后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)切換到對(duì)應(yīng)的配方,并自動(dòng)調(diào)整A/B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。

      3.5:設(shè)備I/O監(jiān)測(cè)功能:針對(duì)設(shè)備上每個(gè)輸入與輸出點(diǎn)都設(shè)有獨(dú)立的指示燈與操作開(kāi)關(guān),在設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢修時(shí),極大的方便了檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與問(wèn)題排查。

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